Servicios

I+D de Hardware y Desarrollo de Producto

Para empresas sin equipo de hardware propio, actuamos como su departamento de I+D — estudios de factibilidad y prototipos de prueba de concepto, arquitectura del sistema y selección de piezas, e iteraciones de prototipo hasta una corrida piloto. Llevamos el proyecto desde una idea de una página hasta una placa probada y los archivos para manufacturarla. Cada fase se define y se cotiza por separado, así que tú decides hasta dónde llevarlo.

Estudios de factibilidad y placas de prueba de concepto; arquitectura del sistema y selección de piezas; iteraciones de prototipo con datos de prueba; corridas piloto; paquete de entrega para manufactura (o manufactura aquí).

Diseño y Layout de Placas de Circuito Impreso

Captura de esquemático hasta una placa enrutada y manufacturable — stack-up, pistas con impedancia controlada donde la señal lo necesita, y un layout revisado contra las piezas que realmente coloca, no una plantilla genérica.

Diseñado en KiCad. Placas de 2 a 6 capas, con impedancia controlada donde la señal lo necesita.

Diseño de Esquemáticos

Un esquemático limpio y revisable como registro de diseño — algo que un ingeniero puede leer un año después y confiar en ello, no solo un paso hacia el layout.

Entregado en PDF más fuente de KiCad, para que siga siendo legible con o sin la herramienta que lo creó.

Lista de Materiales (BOM)

Una lista de materiales construida con piezas realmente abastecibles, verificada contra el proceso de ensamblaje antes de ordenar la placa — footprint, orientación y panelización revisados como decisiones de manufactura, no corregidos después.

Abastecimiento y alternativas indicados por línea, con una revisión DFM antes de ordenar nada.

Overlay de Membrana Táctil

Integración de overlay y switches táctiles para productos de panel — gráficos, colocación de domos y ruteo de conectores resueltos junto con el gabinete y la placa debajo, no diseñados de forma aislada.

El arte del overlay y la integración de switches táctiles se resuelven juntos, contra el gabinete donde se monta.

Diseño mecánico, CAD y fabricación

Modelos 3D y ensambles construidos en SolidWorks o FreeCAD, con planos técnicos listos para taller — tolerancias, acabados, todo — para piezas maquinadas, de lámina metálica o moldeadas, no solo gabinetes. Gabinetes, paneles, soportes y fixtures se diseñan contra la placa real, y luego se cortan e imprimen en nuestra propia cortadora láser e impresoras 3D multi-material para un prototipo ajustado. Cuando el volumen lo requiere, el mismo paquete de planos va directo a un taller de maquinado o a un moldeador.

SolidWorks y FreeCAD; planos 2D con tolerancias y acabados especificados; STEP/STL/DXF; gabinetes, lámina metálica, soportes, fixtures; corte láser e impresión 3D multi-material en casa.

Programación de Firmware

Firmware escrito en C, bare-metal o RTOS, contra el datasheet y las erratas de la pieza — no un HAL genérico por defecto. Nos sentimos cómodos trabajando entre distintos fabricantes en lugar de atarnos a uno solo, así que el chip correcto guía el diseño y no al revés. Además de eso, construimos la conectividad que un producto necesita: BLE, Wi-Fi, Ethernet, CAN, USB, RS-485, y los enlaces inalámbricos detrás de un control remoto o un sensor con radio.

STM32, ESP32, Nordic nRF52, Microchip PIC/AVR/SAM, TI MSP430/CC, compatibles con Arduino. BLE, Wi‑Fi, Ethernet, CAN, USB, RS-485, radio sub-GHz/2.4 GHz.

Apps y Software para Productos de Hardware

El software que un producto de hardware necesita a su alrededor, no solo el firmware por dentro: apps complementarias para iOS y Android — emparejamiento BLE, configuración, actualizaciones de firmware — y apps web o herramientas de dispositivo basadas en navegador, como flashers y configuradores con Web Serial y WebUSB que no necesitan instalador. En el banco, eso significa utilidades de escritorio para macOS, Linux y Windows, y el software de estación de prueba y producción detrás de nuestra propia línea. Para productos conectados, se extiende a dashboards en la nube y conectividad de dispositivos.

Apps web y herramientas de dispositivo basadas en navegador (Web Serial, WebUSB); apps complementarias para iOS y Android (BLE); herramientas de escritorio para macOS, Linux y Windows; herramientas en Python y C; dashboards de dispositivos y registro de datos.

Ensamblaje SMT en Lotes Pequeños

Ensamblaje automatizado de montaje superficial en nuestra propia línea, pensado para startups, laboratorios de I+D y corridas piloto — desde una sola placa de prueba de concepto hasta varios cientos de unidades. Las piezas se colocan por máquina con alineación de visión de doble cámara, no a mano, y se sueldan por reflow libre de plomo (RoHS). Cada placa sale de la línea directo a la estación de prueba automatizada antes de enviarse, con recubrimiento conformal disponible para placas que viven en humedad, vibración o gabinetes exteriores. Prototipos en tan solo cuatro semanas desde los archivos hasta placas ensambladas y probadas, según la disponibilidad de las piezas.

La precisión de una línea de producción, al ritmo de un estudio de diseño.

Fixtures de Prueba Automatizados y Prueba de Producción al 100%

Fixtures de prueba a medida — de pines pogo o de cama de clavos, con placas de fixture intercambiables — para PCBs y overlays de membrana táctil, además del software de estación que ejecuta toda la prueba sin criterio del operador: límites de encendido y corriente, corriente de reposo para productos a batería, cada indicador leído por cámara, cada tecla del overlay presionada y leída. Cada unidad se serializa y sus resultados se registran, dejando un registro de calidad por número de serie para devoluciones y auditorías. Construimos esto para el piso de producción de un cliente, o lo corremos aquí en placas que ensamblamos nosotros.

Mecánica de fixtures diseñada y construida en casa (cortada con láser e impresa en 3D); firmware de prueba y software de estación; verificación óptica de LEDs y pantallas; prueba de escaneo de teclas de overlay de membrana; serialización y logs CSV/JSON; pasa/falla con límites, sin pasos manuales.

Rediseño por Piezas Obsoletas

Cuando una pieza llega a su fin de vida (EOL) o se marca NRND — o llega una escasez — encontramos y calificamos una alternativa. Si el footprint cambió, rehacemos el layout a su alrededor, portando el firmware a un nuevo microcontrolador o framework cuando no existe un reemplazo directo. Luego reconstruimos y probamos la placa para que el producto siga saliendo.

Alternativas abastecidas y referenciadas cruzadamente; respin de footprint y layout en KiCad; firmware portado entre fabricantes — de STM32 a Nordic, de Microchip a TI, y otros — o a un nuevo SDK/RTOS; planificación de última compra (last-time-buy).

Cómo funciona un rediseño por pieza obsoleta ›

Ingeniería Inversa y Placas Antiguas

Cuando la documentación ya no existe — sin esquemático, sin código fuente, y el diseñador original inalcanzable — recuperamos el esquemático a partir de la placa misma, capturamos y documentamos sus interfaces y protocolos, y analizamos el firmware cuando el dispositivo lo permite. Lo que resulta es un registro de diseño mantenible, igual que si la placa se hubiera diseñado aquí. A partir de ahí se puede volver a fabricar tal cual, reparar, o rediseñar alrededor de piezas que todavía están en producción.

Recuperación de esquemático a partir del PCB; captura de interfaz y protocolo (UART, SPI, I²C, CAN, USB, RF); extracción y análisis de firmware cuando el dispositivo lo permite; redibujado en KiCad; ruta hacia el servicio de rediseño por pieza obsoleta.

Para productos que posees o tienes licencia para mantener.